ელექტროენერგიის გათიშვა და წნევის შემსუბუქება:ნებისმიერი ტექნიკური ან სარემონტო სამუშაოების შესრულებამდე, ელექტროენერგია უნდა გაითიშოს და დაიბლოკოს („არ გამოიყენოთ“); დარწმუნდით, რომ სისტემაში ჰაერის წნევა მთლიანად გათავისუფლდა და დარწმუნდით, რომ ნარჩენი წნევა არ არის.
საპოხი ზეთის გამოწურვა:გააჩერეთ მანქანა და ზეთის ავზიდან გადაწურეთ საპოხი ზეთი. შეგიძლიათ ჩართოთ ჰაერის კომპრესორი და 5 წუთის განმავლობაში ამუშაოთ, რათა ზეთის ტემპერატურა 50°C-ზე მაღლა აწიოთ და სიბლანტე შეამციროთ, შემდეგ კი ნელა გახსენით ზეთი-ჰაერის ავზის ძირში არსებული დრენაჟის სარქველი ძველი ზეთის გადასაწურად.
-
ძველი ზეთის ბეჭდის ამოღება:დაშალეთ ძრავა და შეერთება, მოხსენით ლილვის დალუქვის საფარი და ფრთხილად ამოიღეთ ძველი ზეთის დალუქვის საფარი.
-
ყოვლისმომცველი შემოწმება:შეამოწმეთ, არის თუ არა მთავარი ლილვის ზედაპირი გლუვი და ხომ არ არის ჟანგი, ღარები ან ცვეთა. თუ შპინდელის ზედაპირს მცირე დაზიანება აქვს, მისი შეკეთება შესაძლებელია 800 ან მეტი სისქის წვრილი სახეხი ქაღალდით გაპრიალებით; თუ დაზიანება სერიოზულია, შპინდელი უნდა შეიცვალოს.
-
შეამოწმეთ დალუქვის ზედაპირები (დინამიური რგოლი, სტაციონარული რგოლი) ნაკაწრების ან დეფორმაციის არსებობაზე და ასევე, დაძველებული ან გატეხილია თუ არა O-რგოლები.
1. დალუქვის საშუალების წასმა:მოხსნილი ლილვის სალნიკის საფარის ფირფიტის შიდა მხარეს თანაბრად წაუსვით დალუქვის მცირე რაოდენობა და თითით თანაბრად გადაანაწილეთ.
2. ჩასვით ახალი ზეთის საკეტი:ახალი, მაღალი ხარისხის ზეთის სალნიკი საფარ ფირფიტას გაუსწორეთ და ძველი რგოლის ფორმის ბუჩქის გამოყენებით მტკიცედ მიაწექით ზეთის სალკულს, რათა დარწმუნდეთ, რომ ის სრულად მოერგო და ღარში მოთავსდეს. გაწმინდეთ დაწნეხვის დროს გადმოღვრილი ზედმეტი სალკული.
3. წაისვით ცხიმი:შეზეთვისთვის მოსამზადებლად თანაბრად წაუსვით ცხიმის რგოლი ზეთის შუასადების შიდა კედელს.
4. მთავარი ბლოკის ბოლო ზედაპირის დამუშავება:მთავარი ბლოკის სამონტაჟო ბოლო ზედაპირის გარეთა კიდეზე დააფინეთ დალუქვის რგოლი და თითით თანაბრად გადაანაწილეთ.
5. საფარის ფირფიტის დამონტაჟებაში დახმარება:იპოვეთ თხელი პლასტმასის ფურცელი, შეასხურეთ საპოხი მასალა, გააბრტყელეთ და მიმანიშნებელად ღერძზე დაამაგრეთ. ზეთის საკეტის დაყენებისას დაარეგულირეთ საფარის ფირფიტის კუთხე, გაასწორეთ ხრახნების ნახვრეტებთან და ნელა ჩამოწიეთ პლასტმასის ფურცლის გარეთა რგოლის გასწვრივ, სანამ ორივე ბოლო სრულ შეხებაში არ იქნება.
6. გამკაცრეთ ხრახნები:ყველა ხრახნი მჭიდროდ მოუჭირეთ. საფარის ფირფიტის მომჭერი მომენტი მკაცრად უნდა შეესაბამებოდეს აღჭურვილობის სახელმძღვანელოს მოთხოვნებს (ჩვეულებრივ 25-35 ნ·მ), თავიდან აიცილოთ ზედმეტად მოჭიმვა ან მოშვება.
მიმართულების განსაზღვრა:ზამბარიანი მხარე, როგორც წესი, გარეთაა მიმართული (არაზეთის მხარე), ხოლო ასოებით/მოდელის ნომრებით გამოსახული მხარე გარეთაა მიმართული; ინსტალაციის შებრუნებული რიტმი გამოიწვევს ზეთის მყისიერ გაჟონვას და გაუმართაობას.
ტუჩის დაცვა:გასაღების ღიობებსა და ხრახნებში გავლისას, ტუჩის შესახვევად უნდა გამოიყენოთ დამცავი სახელო ან ლენტი, რათა თავიდან აიცილოთ ბასრი კიდეებით რეზინის ტუჩის გაჭრა (ტუჩის დაზიანება ზეთის გაჟონვის ძირითადი მიზეზია).
კომპონენტის შერჩევა:უპირატესობა მიანიჭეთ ორიგინალურ ან მაღალი ხარისხის საკეტებს; უხარისხო ზეთის საკეტები მიდრეკილია დეფორმაციისა და გაჟონვისკენ; მონტაჟამდე ყოველთვის გადაამოწმეთ ლილვის დიამეტრი და საკისრების მდგომარეობა.
გარემოს კონტროლი:მთელი პროცესის განმავლობაში შეინარჩუნეთ სამუშაო ზედაპირი სუფთა; დალუქვის ინტერფეისში მოხვედრილმა მტვრის უმცირესმა ნაწილაკებმაც კი შეიძლება ნაადრევი დაზიანება გამოიწვიოს. თუ არ გაქვთ სპეციალიზებული ხელსაწყოები (მაგალითად, საქაჩები და პრესის სახელოები) ან ვერ აფასებთ სამაგრი ცვეთის მდგომარეობას, რეკომენდებულია დაუკავშირდეთ პროფესიონალ ტექნიკოსს პრობლემის მოსაგვარებლად და პრობლემის ესკალაციის თავიდან ასაცილებლად.
სახარჯი მასალების შეცვლა:შეცვალეთ ზეთის ფილტრი, გაწმინდეთ ზეთის ავზი და ზეთის მილები და მოაშორეთ ნარჩენი ნალექი და მინარევები.
ახალი ზეთის დამატება:სტანდარტის შესაბამისი ხრახნიანი კომპრესორის ზეთი შეუშვით შემავსებელი პორტიდან მანამ, სანამ ზეთის დონე მითითებულ ნიშნულს არ მიუახლოვდება და შეამოწმეთ გაჟონვა.
საცდელი ტესტირება:ჩართეთ ჰაერის კომპრესორი და ამუშავეთ დაცლილი რეჟიმში 30 წუთის განმავლობაში, ლილვის ბოლოში გაჟონვის დაკვირვებით; შემდეგ ამუშავეთ დატვირთვის ქვეშ 1-2 საათის განმავლობაში, კვლავ შეამოწმეთ გაჟონვა და აკონტროლეთ ლილვის ბოლოში ტემპერატურა, რათა დარწმუნდეთ, რომ არ არსებობს რაიმე დარღვევა.
აღჭურვილობის ვიბრაციის კონტროლი:მონტაჟის დროს, ნიველირის გამოყენებით დააკალიბრეთ ნიველირება (შეცდომა ≤ 0.1 მმ/მ) და რეგულარულად შეამოწმეთ სამაგრი ჭანჭიკების მჭიდროობა; დარწმუნდით, რომ ძრავასა და მთავარი ბლოკის შეერთებას შორის გასწორების გადახრა დასაშვებ დიაპაზონშია.
რეგულარული მოვლა:ჩვეულებრივი ჩონჩხის ზეთის სალნიკები უნდა შეიცვალოს ყოველ 1-2 წელიწადში ერთხელ, ხოლო მექანიკური სალნიკები ყოველ 2-3 წელიწადში ერთხელ (ან 8000-10000 საათში).
ზეთის ხარისხის უზრუნველყოფა:საპოხი ზეთის სხვადასხვა ბრენდის შერევა მკაცრად აკრძალულია. რეგულარულად შეამოწმეთ ზეთის ხარისხი და დროულად შეცვალეთ იგი, რათა თავიდან აიცილოთ მინარევების ლილვის საკეტში მოხვედრა და ცვეთის დაჩქარება.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 14 ივლისი
