რა უნდა გავაკეთოთ, თუ ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი მაღალ ტემპერატურაზე გაფუჭდა?

ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორები სასიცოცხლო როლს ასრულებენ სამრეწველო წარმოებაში. თუმცა, მაღალი ტემპერატურის გაუმართაობა ჰაერის კომპრესორების საერთო ექსპლუატაციის პრობლემაა. თუ დროულად არ მოგვარდება, ამან შეიძლება გამოიწვიოს აღჭურვილობის დაზიანება, წარმოების სტაგნაცია და უსაფრთხოების საფრთხეებიც კი. OPPAIR ყოვლისმომცველად აგიხსნით მაღალი ტემპერატურის გაუმართაობას.

ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორების განხილვა მაღალი ტემპერატურის გამომწვევი მიზეზების ანალიზის, დიაგნოსტიკური მეთოდების, გადაწყვეტილებებისა და პრევენციული ზომების თვალსაზრისით, რათა დაეხმაროს მომხმარებლებს აღჭურვილობის უკეთ მოვლასა და მისი მომსახურების ვადის გახანგრძლივებაში.

1. ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორების მაღალი ტემპერატურის ძირითადი მიზეზი

გაგრილების სისტემის გაუმართაობა
გამაგრილებლის გაჭედვა: მტვერი, ზეთი და სხვა მინარევები გროვდება გამაგრილებლის ზედაპირზე, რაც ამცირებს სითბოს გაფრქვევის ეფექტურობას. თუ ეს წყლით გაცივებული ჰაერის კომპრესორია, წყლის დაბალი ხარისხი ან მილის ნადების წარმოქმნა პრობლემას გაამწვავებს.
გაგრილების ვენტილატორის გაუმართაობა: ვენტილატორის პირების დაზიანება, ძრავის დაზიანება ან ღვედის ფხვიერი ზოლები გამოიწვევს ჰაერის არასაკმარის მოცულობას, რაც გავლენას მოახდენს სითბოს გაფრქვევაზე.
გამაგრილებელი წყლის პრობლემა (წყლით გაგრილებადი მოდელი): გამაგრილებელი წყლის არასაკმარისი ნაკადი, წყლის ძალიან მაღალი ტემპერატურა ან სარქვლის გაუმართაობამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს გამაგრილებელი წყლის ნორმალურ ცირკულაციაზე, რაც გამოიწვევს აღჭურვილობის გადახურებას.

საპოხი ზეთის პრობლემა
არასაკმარისი ზეთი ან გაჟონვა: არასაკმარისი საპოხი ზეთი ან გაჟონვა გამოიწვევს არასაკმარის შეზეთვას და ხახუნის სითბოს გამომუშავების ზრდას.
ზეთის ხარისხის გაუარესება: ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ, საპოხი ზეთი იჟანგება და ზიანდება, კარგავს შეზეთვისა და გაგრილების თვისებებს.
ზეთის მოდელის შეცდომა: საპოხი ზეთის სიბლანტე არ ემთხვევა ან მისი მუშაობა არ აკმაყოფილებს სტანდარტს, რამაც ასევე შეიძლება გამოიწვიოს მაღალი ტემპერატურის პრობლემები.

აღჭურვილობის გადატვირთვის ოპერაცია
არასაკმარისი ჰაერის მიღება: ჰაერის ფილტრი დაბლოკილია ან მილსადენი ჟონავს, რაც აიძულებს ჰაერის კომპრესორს მაღალი დატვირთვით იმუშაოს.
გამონაბოლქვი აირების გადაჭარბებული წნევა: მილსადენის ბლოკირება ან სარქვლის გაუმართაობა ზრდის შეკუმშვის კოეფიციენტს, რაც იწვევს კომპრესორის მიერ ზედმეტი სითბოს გამომუშავებას.
უწყვეტი მუშაობის დრო ძალიან გრძელია: აღჭურვილობა შეუფერხებლად მუშაობს დიდი ხნის განმავლობაში და სითბო დროულად ვერ იფანტება, რაც იწვევს ტემპერატურის მატებას.

კონტროლის სისტემის გაუმართაობა
ტემპერატურის მარეგულირებელი სარქველის გაჭედვა: ტემპერატურის მარეგულირებელი სარქვლის გაუმართაობა ხელს უშლის საპოხი ზეთის ნორმალურ ცირკულაციას და გავლენას ახდენს აღჭურვილობის სითბოს გაფრქვევაზე.
ტემპერატურის სენსორის გაუმართაობა: ტემპერატურის სენსორი არანორმალურად მუშაობს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს აღჭურვილობის ტემპერატურის დროული მონიტორინგი ან განგაშის არარსებობა.
PLC პროგრამის შეცდომა: მართვის სისტემის ლოგიკის გაუმართაობამ შეიძლება გამოიწვიოს ტემპერატურის კონტროლის უკონტროლობა, რაც მაღალი ტემპერატურის პრობლემებს გამოიწვევს.

გარემოსდაცვითი და ტექნიკური ფაქტორები
მაღალი გარემოს ტემპერატურა ან ცუდი ვენტილაცია: გარე გარემოს ტემპერატურა ძალიან მაღალია ან სივრცე, სადაც აღჭურვილობაა განთავსებული, ცუდად არის ვენტილირებადი, რაც იწვევს სითბოს ცუდად გაფრქვევას.
აღჭურვილობის დაბერება: ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ, აღჭურვილობის ნაწილები ცვდება, სითბოს გაფრქვევის ეფექტურობა მცირდება და მაღალი ტემპერატურის პირობებში ადვილად შეიძლება წარმოიშვას გაუმართაობა.
არასწორი მოვლა: გამაგრილებლის გაწმენდის, ფილტრის ელემენტის შეცვლის ან ზეთის წრედის დროული შემოწმების შეუძლებლობა გავლენას ახდენს აღჭურვილობის ნორმალურ მუშაობაზე.

2. როტაციული ჰაერის კომპრესორის მაღალი ტემპერატურის გაუმართაობის დიაგნოსტიკის პროცესი

წინასწარი დაკვირვება
შეამოწმეთ ტემპერატურის ჩვენება მართვის პანელზე, რათა დარწმუნდეთ, აღემატება თუ არა ის დაყენებულ ზღვარს (ჩვეულებრივ, ≥110℃ იწვევს გამორთვას).
დააკვირდით, ხომ არ აქვს აღჭურვილობას უჩვეულო ვიბრაცია, ხმაური ან ზეთის გაჟონვა და დროულად აღმოაჩინეთ პოტენციური პრობლემები.

სისტემის პრობლემების მოგვარება
გაგრილების სისტემა: გაწმინდეთ გამაგრილებლის ზედაპირი, შეამოწმეთ ვენტილატორის სიჩქარე, გამაგრილებელი წყლის ნაკადი და წყლის ხარისხი.
ზეთის დონის შემოწმება ზეთის სარკის საშუალებით შეგიძლიათ, ზეთის ხარისხის (მაგალითად, ზეთის ფერისა და სიბლანტის) შესამოწმებლად აიღეთ ნიმუშები ზეთის სტატუსის შესაფასებლად.
დატვირთვის სტატუსი: შეამოწმეთ, ხომ არ არის ჰაერის შემშვები ფილტრი დაბლოკილი და გამონაბოლქვი წნევა ნორმალურია, რათა დარწმუნდეთ, რომ მომხმარებლის მიერ გაზის მოხმარება შეესაბამება აღჭურვილობის სიმძლავრეს.
მართვის ელემენტი: შეამოწმეთ, ნორმალურად მუშაობს თუ არა ტემპერატურის კონტროლის სარქველი, შეამოწმეთ ტემპერატურის სენსორის სიზუსტე და ნორმალურია თუ არა PLC კონტროლის პროგრამა.

3. ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორების მაღალი ტემპერატურის გაუმართაობის გადაწყვეტილებები

მიზნობრივი მოვლა
გაგრილების სისტემა: გაჭედილი გამაგრილებლების გაწმენდა ან შეცვლა, დაზიანებული ვენტილატორის ძრავების ან პირების შეკეთება და გაგრილების წყლის მილების გაწმენდა.
საპოხი ზეთის სისტემა: დაამატეთ ან შეცვალეთ კვალიფიციური საპოხი ზეთი და შეაკეთეთ ზეთის გაჟონვის წერტილები.
მართვის სისტემა: გაუმართავი ტემპერატურის სენსორების, ტემპერატურის კონტროლის სარქველების და PLC მოდულების დაკალიბრება ან შეცვლა მართვის სისტემის ნორმალური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

ოპერაციების მართვის ოპტიმიზაცია
აკონტროლეთ გარემოს ტემპერატურა: დაამატეთ ვენტილაციის მოწყობილობა ან კონდიციონერი, რათა თავიდან აიცილოთ ჰაერის კომპრესორის ოთახში გადაჭარბებული ტემპერატურა და უზრუნველყოთ აღჭურვილობის ნორმალური სითბოს გაფრქვევა.
შეცვალეთ სამუშაო პარამეტრები: შეამცირეთ გამონაბოლქვი წნევა გონივრულ დიაპაზონამდე, რათა თავიდან აიცილოთ ხანგრძლივი გადატვირთვის ოპერაცია.
ფაზური მუშაობა: შეამცირეთ ერთი მოწყობილობის უწყვეტი მუშაობის დრო და შეამცირეთ გადახურების რისკი მრავალი მოწყობილობის მონაცვლეობით გამოყენებით.
რეგულარული მოვლა-პატრონობის გეგმა
ფილტრის ელემენტების გაწმენდა და შეცვლა: გაწმინდეთ გამაგრილებელი, შეცვალეთ ჰაერის ფილტრის ელემენტი და ზეთის ფილტრი ყოველ 500-2000 საათში.
საპოხი ზეთის შეცვლა: შეცვალეთ საპოხი ზეთი ჰაერის კომპრესორის ინსტრუქციის შესაბამისად (ჩვეულებრივ, 2000-8000 საათის შემდეგ) და რეგულარულად შეამოწმეთ ზეთის ხარისხი.
მართვის სისტემის კალიბრაცია: ყოველწლიურად ჩაატარეთ მართვის სისტემის ყოვლისმომცველი კალიბრაცია, შეამოწმეთ ელექტრო კავშირები და მექანიკური ნაწილები ცვეთაზე და უზრუნველყავით აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობა.

4. გადაუდებელი მკურნალობის რეკომენდაციები

თუ მაღალი ტემპერატურის გაუმართაობა იწვევს აღჭურვილობის გამორთვას, მიიღეთ შემდეგი დროებითი ზომები:
დაუყოვნებლივ გამორთეთ და გამორთეთ დენი და შეამოწმეთ მას შემდეგ, რაც აღჭურვილობა ბუნებრივად გაგრილდება.
გაწმინდეთ გარე რადიატორი და დარწმუნდით, რომ აღჭურვილობის ვენტილაციის ღიობები თავისუფალია სითბოს გაფრქვევის ხელშესაწყობად.
აღჭურვილობის იძულებითი გადატვირთვის თავიდან ასაცილებლად, დაუკავშირდით პროფესიონალებს ტემპერატურის კონტროლის სარქვლის, სენსორის სტატუსის და ა.შ. შესამოწმებლად.

დასკვნა
ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორის მაღალი ტემპერატურის გაუმართაობა გავრცელებული საოპერაციო პრობლემაა, თუმცა გაუმართაობის დროული დიაგნოსტიკის, გონივრული ტექნიკური მომსახურებისა და ოპტიმიზებული მართვის სტრატეგიების მეშვეობით, აღჭურვილობის დაზიანების, წარმოების სტაგნაციისა და უსაფრთხოების ავარიების სრულად თავიდან აცილება შესაძლებელია. რეგულარული ტექნიკური მომსახურება და კარგი საოპერაციო ჩვევები ჰაერის კომპრესორების მომსახურების ვადის გახანგრძლივებისა და სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფის გასაღებია.

OPPAIR ეძებს გლობალურ აგენტებს, დაგვიკავშირდით შეკითხვებისთვის.
WeChat/ WhatsApp: +86 14768192555
#ელექტრო როტაციული ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი #ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი ჰაერის საშრობით#მაღალი წნევის დაბალი ხმაურის ორსაფეხურიანი ჰაერის კომპრესორის ხრახნი#ყველა ერთში ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორები#სრიალზე დამონტაჟებული ლაზერული ჭრის ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი#ზეთის გაგრილების ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი