სამრეწველო ავტომატიზაციის მართვის ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, სამრეწველო წარმოებაში შეკუმშული ჰაერის მოთხოვნაც იზრდება და, როგორც შეკუმშული ჰაერის წარმოების აღჭურვილობა - ჰაერის კომპრესორი, ის ექსპლუატაციის დროს დიდ ელექტროენერგიას მოიხმარს.სამრეწველო ჰაერის კომპრესორებიქვეყანაში მთლიანი ენერგომოხმარების დაახლოებით 6%-ს შეადგენს, ხოლო მისი ენერგომოხმარება ქარხნების უმეტესობაში მთლიანი ენერგომოხმარების დაახლოებით 10%-30%-ს შეადგენს, ზოგიერთ საწარმოში კი ეს მაჩვენებელი 50%-ზე მეტსაც კი აღწევს.
1. ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი (ენერგიის დამზოგავი ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორი) ცვლის დგუშიან მანქანას
მიუხედავად იმისა, რომ ინდუსტრია თითქმის ორი ათწლეულია, რაც ხრახნიანი მანქანების ეპოქაში შედის, ამჟამად, საყოფაცხოვრებო ჰაერის კომპრესორები უფრო მეტ დგუშიან მანქანას იყენებენ. ტრადიციულ დგუშიან კომპრესორებთან შედარებით, ხრახნიან ჰაერის კომპრესორებს აქვთ მარტივი სტრუქტურის, მცირე ზომის, მაღალი საიმედოობის, სტაბილურობისა და მარტივი მოვლის უპირატესობები.
2. ჰაერის კომპრესორის მილსადენის გაჟონვის კონტროლი
ქარხნებში შეკუმშული ჰაერის საშუალო გაჟონვა 20-30%-ს აღწევს, ამიტომ ენერგიის დაზოგვის მთავარი ამოცანა გაჟონვის კონტროლია. ყველა პნევმატური ხელსაწყო, შლანგი, შეერთება, სარქველი, 1 კვადრატული მილიმეტრის პატარა ხვრელი, 7 ბარის წნევის ქვეშ, წელიწადში თითქმის 4000 იუანს კარგავს. სასწრაფოდ აუცილებელია ჰაერის კომპრესორის მილსადენის გაჟონვის შემოწმება და მილსადენის დიზაინის ოპტიმიზაცია.
3. წნევის ვარდნის მართვა
მილსადენის თითოეულ მონაკვეთზე დამონტაჟებულია წნევის საზომი მოწყობილობები. როგორც წესი, როდესაც ჰაერის კომპრესორი ქარხანაში გამოყენების წერტილში მიეწოდება, წნევის ვარდნა არ უნდა აღემატებოდეს 1 ბარს, უფრო მკაცრად რომ ვთქვათ, არ უნდა აღემატებოდეს 10%-ს, ანუ 0.7 ბარს. ცივი გაშრობის ფილტრის მონაკვეთის წნევის ვარდნა, როგორც წესი, 0.2 ბარია, დეტალურად შეამოწმეთ თითოეული მონაკვეთის წნევის ვარდნა და დროულად შეაკეთეთ, თუ რაიმე პრობლემა წარმოიქმნება. (წნევის ყოველი კილოგრამი ენერგიის მოხმარებას 7%-10%-ით ზრდის).
4. გაზის აპარატურის წნევის მოთხოვნის შეფასება
წარმოების უზრუნველყოფის შემთხვევაში, გამონაბოლქვი წნევაჰაერის კომპრესორიმაქსიმალურად უნდა შემცირდეს. ბევრი გაზმომხმარებელი მოწყობილობის ცილინდრებს მხოლოდ 3~4 ბარი სჭირდებათ, ხოლო რამდენიმე მანიპულატორს მხოლოდ 6 ბარზე მეტი. (ყოველი 1 ბარით დაბალი წნევისთვის, ენერგიის დაზოგვა დაახლოებით 7~10%-ია)
5. გამოიყენეთ მაღალი ეფექტურობის კომპრესორები
ცვლადი სამუშაო პირობებისთვის, მაღალი ეფექტურობის მუდმივი მაგნიტის ცვლადი სიხშირის გამოყენებახრახნიანი ჰაერის კომპრესორებიან მუდმივი მაგნიტის ცვლადი სიხშირის ორსაფეხურიანი ჰაერის კომპრესორები ენერგიის დაზოგვის თვალსაზრისით სასარგებლოა. ამჟამად, ჩინეთში წამყვანი მაღალი ეფექტურობის მუდმივი მაგნიტის სიხშირის გარდამქმნელი ხრახნიანი ჰაერის კომპრესორია, რომლის მუდმივი მაგნიტის ძრავა ჩვეულებრივ ძრავებთან შედარებით 10%-ზე მეტით ზოგავს ენერგიას; მას აქვს მუდმივი წნევის უპირატესობა წნევის სხვაობის ფუჭად დაკარგვის გარეშე; ერთსაფეხურიანი მუდმივი მაგნიტის ცვლადი სიხშირის ჰაერის კომპრესორი ზოგავს 30%-ზე მეტ ენერგიას, ვიდრე ჩვეულებრივი ჰაერის კომპრესორი, ხოლო მუდმივი მაგნიტის ცვლადი სიხშირის ორსაფეხურიანი ჰაერის კომპრესორი ზოგავს მეტ ენერგიას.
6. ცენტრალიზებული კონტროლი
ჰაერის კომპრესორების ცენტრალიზებული შეერთების კონტროლი ხელს უშლის გამონაბოლქვი წნევის ეტაპობრივ მატებას, რომელიც გამოწვეულია მრავალი ჰაერის კომპრესორის პარამეტრების დაყენებით, რაც იწვევს გამომავალი ჰაერის ენერგიის ფლანგვას.
7. შეამცირეთ ჰაერის კომპრესორის შესასვლელი ჰაერის ტემპერატურა
რადგანაც ჰაერის კომპრესორის სადგურის შიდა ტემპერატურა გარე ტემპერატურაზე მაღალია, შესაძლებელია გარედან გაზის გამოდევნის განხილვა. კარგად მოუარეთ აღჭურვილობას და გაწმინდეთ, გაზარდეთ ჰაერის კომპრესორის სითბოს გაფრქვევის ეფექტი, შეინარჩუნეთ ზეთის ხარისხი და ა.შ., რაც ამცირებს ენერგიის მოხმარებას.
8.ჰაერის კომპრესორის ნარჩენების სითბოს აღდგენა
ჰაერის კომპრესორის მიერ გამოყენებული ნარჩენი სითბოს აღდგენა, როგორც წესი, იყენებს ნარჩენი სითბოს ეფექტური გამოყენების მოწყობილობას ცივი წყლის გასათბობად, ნარჩენი სითბოს შთანთქმის გზით.ჰაერის კომპრესორიდამატებითი ენერგიის მოხმარების გარეშე. ის ძირითადად წყვეტს თანამშრომლების სიცოცხლისა და სამრეწველო ცხელი წყლის პრობლემებს და ზოგავს საწარმოს დიდ ენერგიას, რითაც მნიშვნელოვნად ამცირებს საწარმოს გამომუშავების ღირებულებას.
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 19 მაისი
